A公司是一家油田化学品助剂生产企业，为了满足市场需求，扩建了5万t/a助剂项目，主要装置包括破乳剂生产车间（破乳剂生产线和高温生产线）和清水剂生产车间（清水剂生产线、复配生产线），辅助设施包括甲、乙类仓库、丙类库棚、储罐区（包括：环氧乙烷、环氧丙烷储罐组）及公用工程系统。
破乳剂生产线包括聚合、复配及交联三个单元，聚合反应的操作条件为145℃，0.4MPa，反应过程放热，生产原料包括环氧乙烷（熔点-112.2℃，沸点10.8℃，闪点-29℃）、环氧丙烷、甲醇、二甲苯、引发剂等。
高温生产线缓蚀剂产品中间体生产工艺包括酰胺化反应（反应条件140—230℃，0.2MPa）、环化反应和复配反应。中间生产工艺具有烷基化工艺危险特点，生产原料包括丙烯酸、过硫酸铵、过氧化苯甲酰等；烷基化反应是在导热油加热条件下进行。反应过程放热。
环氧乙烷采用半冷冻储罐储存，储罐储存压力0.3—0.4MPa、储存温度-6—0℃；环氧丙烷储罐储存压力0.2—0.3MPa、储存温度-10—25℃；环氧乙烷和环氧丙烷储罐设置氮封保护系统和安全阀，安全阀出口泄放气体引至安全处置设施，并利用蒸汽（与储罐压力连锁）对泄放气体进行稀释、吸收。
破乳剂车间、环氧乙烷和环氧丙烷储罐均构成危险化学品重大危险源，在基础设计阶段开展了HAZOP 分析，办理了建设项目“三同时”手续，项目完成了中间交接、设备管道吹扫、试压、单机设备试车、电气仪表调试及联动运行，已确认公用工程、消防设施处于备用状态。
公司安排安全环保部门牵头组织开工条件确认，确认的具体内容主要包括装置区施工时设施拆除“三查四定”、公共系统准备，施工完成，开工方案和操作规程的审核批准等情况。
通过试生产轧线环氧乙烷储罐操作温度-6—10℃即可满足生产需要，设计院对储罐操作温度及冷冻机组联锁进行了设计变更。仪表维护单位提出并办理审批手续，使用单位、仪表维护单位共同审批后实施了变更。
根据以上场景，回答下列问题：

请对破乳剂车间、环氧乙烷储罐存在的主要风险进行分析辨识。